Баллон из углеродного волокна объемом 2,4 литра для горнодобывающей промышленности

Изображение баллона из углеродного волокна объемом 2,4 литра для горнодобывающей промышленности

Краткое описание:

Баллон 2,4-литровый из композитного материала на основе углеродного волокна Тип 3: тщательно спроектирован для обеспечения безопасности и долговечности. Этот баллон имеет бесшовный алюминиевый сердечник, обмотанный прочным углеродным волокном, что обеспечивает прочность без излишнего объема. 15-летний срок службы и стабильная и надежная работа делают его надежным выбором для использования в качестве дыхательного оборудования в горнодобывающей промышленности. Откройте для себя решение, которое ставит во главу угла безопасность, долговечность и производительность, идеально подходящее для горнодобывающей промышленности.

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

Часто задаваемые вопросы

Теги продукта

Технические характеристики

Номер продукта	СРБ Ⅲ-124(120)-2,4-20-Т
Объем	2,4 л
Масса	1,49 кг
Диаметр	130 мм
Длина	305 мм
Нить	М18×1,5
Рабочее давление	300бар
Испытательное давление	450 бар
Срок службы	15 лет
Газ	Воздух

Особенности продукта

- Специально разработанное для горнодобывающих работ дыхательное снаряжение.

-Увеличенный срок службы без ущерба для производительности.

-Легкий и ультрапортативный, удобный в использовании.

-Разработано с упором на безопасность, гарантирующее отсутствие опасности взрыва.

-Исключительная производительность и непревзойденная надежность.

Приложение

Хранение воздуха для шахтерских дыхательных аппаратов

Путешествие Кайбо

В 2009 году мы отправились в путь, заложив основу для того, чему суждено было произойти.

2010 год стал важной вехой: мы получили лицензию на производство B3 от AQSIQ, что стало поворотным моментом, ознаменовавшим наш выход на рынок продаж.

2011 год принес нам сертификацию CE, позволившую нам вывести нашу продукцию на мировой рынок. Кроме того, он ознаменовался расширением наших производственных возможностей, что подготовило нас к будущему росту.

К 2012 году мы стали лидером отрасли по доле рынка, что свидетельствует о нашей преданности делу и стремлении к совершенству.

Признание в качестве научно-технического предприятия провинции Чжэцзян пришло в 2013 году, году многочисленных достижений. Мы начали производство образцов сжиженного нефтяного газа (СУГ) и разработали автомобильные баллоны высокого давления для хранения водорода, увеличив годовой объём производства до 100 000 единиц различных композитных газовых баллонов и укрепив свои позиции ведущего производителя.

В 2014 году нам была оказана честь быть названными национальным высокотехнологичным предприятием в знак признания наших постоянных инноваций.

В 2015 году мы отметили значимое достижение, завершив успешную разработку баллонов для хранения водорода, а наш корпоративный стандарт на эту продукцию получил одобрение Национального комитета по стандартам газовых баллонов.

Наша история — это история роста, инноваций и непоколебимой приверженности совершенству. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше о нашей продукции и о том, как мы можем удовлетворить ваши особые потребности.

Наш процесс контроля качества

1-Оценка прочности углеродного волокна: Мы оцениваем прочность обмотки из углеродного волокна, чтобы убедиться в ее соответствии требуемым стандартам.

2-Свойства при растяжении литого под давлением полимерного тела: Этот тест проверяет способность тела выдерживать напряжение, гарантируя, что оно сможет справиться с различными нагрузками.

3-Анализ химического состава материала: Мы проверяем, что используемые материалы соответствуют основным критериям химического состава.

4-Проверка допусков на изготовление лайнеров: Точность имеет значение. Мы проверяем размеры и допуски лайнера, чтобы гарантировать точность изготовления.

5-Проверка поверхности лайнера: В ходе тщательного осмотра мы выявляем любые дефекты и изъяны на поверхности лайнера.

6-Проверка качества резьбы лайнера: Мы следим за тем, чтобы резьба на вкладыше была правильной формы и соответствовала стандартам безопасности.

7-Оценка твердости лайнера: Чтобы выдержать предполагаемое давление и эксплуатацию, мы измеряем твердость подкладки.

8-Испытание механических свойств лайнера: Мы оцениваем прочность и долговечность лайнера путем тщательного тестирования.

9-Металлографический анализ лайнера: В ходе этой оценки тщательно изучается микроструктура лайнера с целью выявления любых потенциальных слабых мест.

10-Осмотр поверхности газового баллона: Мы проверяем внутреннюю и внешнюю поверхности газового баллона на наличие каких-либо дефектов или неровностей.

11-Испытание на гидростатическую прочность: Определение его способности безопасно выдерживать внутреннее давление имеет решающее значение.

12-Проверка герметичности: Убедитесь, что в баллоне нет утечек, которые могут испортить его содержимое.

13-Оценка гидроразрыва: Мы оцениваем, как баллон реагирует на экстремальное давление, гарантируя его структурную целостность.

14-Испытание на устойчивость к циклическому давлению: Это испытание подтверждает способность баллона выдерживать многократные изменения давления с течением времени.

Наш строгий процесс контроля качества гарантирует надёжность и безопасность нашей продукции. Узнайте больше, как наше стремление к совершенству может удовлетворить ваши потребности.

Почему эти тесты важны

Все эти строгие проверки имеют решающее значение для обеспечения качества баллонов Kaibo. Они помогают выявить любые дефекты или недостатки в материалах, производстве или конструкции баллонов. Проводя эти испытания, мы гарантируем безопасность, долговечность и производительность наших баллонов, предоставляя вам продукцию, которой вы можете доверять в широком спектре применений. Ваша безопасность и удовлетворение — наши главные приоритеты.