Аварийный портативный дыхательный баллон для горнодобывающей промышленности 2,4 литра

Аварийный портативный дыхательный баллон для горнодобывающей промышленности объемом 2,4 литра (изображение)

Краткое описание:

Представляем наш портативный дыхательный баллон объёмом 2,4 литра из углеродного композита, тип 3, предназначенный для горнодобывающей промышленности. Этот баллон, изготовленный с упором на безопасность и долговечность, имеет бесшовный алюминиевый лейнер, искусно обёрнутый прочным углеродным волокном. В результате получается прочная конструкция, эффективно удерживающая воздух под высоким давлением, обеспечивая прочность и эффективность. Срок службы баллона составляет 15 лет, что гарантирует его долговечность и надёжность, что делает его оптимальным выбором для использования в качестве дыхательного оборудования в горнодобывающей промышленности. Узнайте больше о надёжности и безопасности, которые наш продукт обеспечивает горнодобывающей промышленности.

Написать нам письмо

Подробная информация о продукте

Часто задаваемые вопросы

Теги продукта

Технические характеристики

Номер продукта	СРБ Ⅲ-124(120)-2,4-20-Т
Объем	2,4 л
Масса	1,49 кг
Диаметр	130 мм
Длина	305 мм
Нить	М18×1,5
Рабочее давление	300бар
Испытательное давление	450 бар
Срок службы	15 лет
Газ	Воздух

Особенности продукта

-Специализированный для особых требований к дыханию в горнодобывающей промышленности.
- Увеличенный срок службы, гарантирующий неизменную и стабильную работу.
-Простая портативность, ставящая во главу угла удобство пользователя.
-Проектирование, ориентированное на безопасность, исключает любой риск взрыва.
- Надежная и превосходная производительность, обеспечиваемая постоянно

Приложение

Хранение воздуха для шахтерских дыхательных аппаратов

Изображение продукта

Путешествие Кайбо

В 2009 году начался наш путь к инновациям, заложивший основу для последующих достижений:

2010: Получена лицензия на производство B3, что ознаменовало стратегический сдвиг в сторону продаж.

2011: Получение сертификата CE, выход на международные рынки и расширение производственных возможностей.

2012: Утвержденное доминирование на рынке со значительным увеличением доли в отрасли.

2013: Признано научно-техническим предприятием провинции Чжэцзян. Запущено производство образцов сжиженного нефтяного газа (СУГ) и разработаны автомобильные баллоны высокого давления для хранения водорода, годовой объём производства которых достиг 100 000 единиц.

2014: Получен престижный статус национального высокотехнологичного предприятия.

2015: Завершена успешная разработка баллонов для хранения водорода, наш корпоративный стандарт получил одобрение Национального комитета по стандартам газовых баллонов.

Наша история — это путь, отмеченный ростом, инновациями и неизменным стремлением к совершенству. Посетите наш веб-сайт, чтобы узнать больше о наших продуктах и узнать, как мы можем адаптировать решения под ваши уникальные потребности.

Наш процесс контроля качества

Наша приверженность качеству подтверждается серией строгих испытаний, проводимых на каждом этапе производства. Ниже представлен подробный обзор испытаний, гарантирующих соответствие наших баллонов самым высоким стандартам:

Испытание прочности волокна на разрыв:Проверяет прочность обмотки из углеродного волокна на соответствие строгим критериям.
Свойства при растяжении литого корпуса из смолы:Проверяет способность литого корпуса из смолы выдерживать напряжение на прочность.
Анализ химического состава:Проверяет соответствие материалов основным критериям химического состава.
Проверка допусков на изготовление лайнеров:Обеспечивает точность путем проверки размеров и допусков вкладыша.
Осмотр внутренней и внешней поверхности лайнера:Оценивает качество поверхности для достижения безупречного результата.
Проверка резьбы вкладыша:Проверяет правильность формирования резьбы вкладыша, отвечая стандартам безопасности.
Испытание твердости лайнера:Измеряет твердость при надавливании и устойчивость к использованию.
Механические свойства лайнера:Проверяет механические свойства на прочность и долговечность.
Металлографический тест лайнера:Оценивает микроструктуру для выявления потенциальных слабых мест.
Испытание внутренней и внешней поверхности газового баллона:Осмотр поверхностей на предмет наличия дефектов и неровностей.
Гидростатическое испытание цилиндра:Определяет безопасную способность выдерживать внутреннее давление.
Испытание на герметичность цилиндра:Гарантирует отсутствие утечек, способных повредить содержимое баллона.
Испытание на гидроразрыв:Оценивает, как цилиндр выдерживает экстремальное давление, обеспечивая структурную целостность.
Испытание на циклическое изменение давления:Испытания на выносливость при многократных изменениях давления.

Эти тщательные испытания гарантируют, что наши баллоны не только соответствуют отраслевым стандартам, но и превосходят их, обеспечивая оптимальную производительность и безопасность. Узнайте больше, чтобы оценить непревзойденное качество нашей продукции.

Почему эти тесты важны

Наш тщательный контроль баллонов Kaibo — залог их высочайшего качества. Эти тщательные исследования играют решающую роль в выявлении любых дефектов материала или структурных уязвимостей, обеспечивая безопасность, долговечность и оптимальную производительность наших баллонов. Благодаря этому глубокому анализу мы гарантируем надёжность продукции, соответствующей строгим стандартам для различных сфер применения. Наша непоколебимая приверженность вашей безопасности и удовлетворенности — наш главный приоритет. Узнайте больше, чтобы узнать, как баллоны Kaibo задают новый стандарт качества в отрасли.