Have a question? Give us a call: +86-021-20231756 (9:00AM - 17:00PM, UTC+8)

Баллон респиратора для горнодобывающего воздуха 2,4 литра

Краткое описание:

Представляем баллон для горнодобывающего воздушного респиратора — 2,4-литровый баллон из композитного углеродного волокна типа 3: создан с особым упором на безопасность и длительный срок службы. Этот цилиндр оснащен бесшовной алюминиевой гильзой, на 100% изготовленной из прочного углеродного волокна, обеспечивающей надежность без ущерба для эффективности и выдерживающей высокое давление воздуха. Срок службы составляет 15 лет, он гарантирует стабильную и надежную работу, что делает его идеальным выбором для горнодобывающего респираторного оборудования.


Детали продукта

Часто задаваемые вопросы

Теги продукта

Технические характеристики

Номер продукта СРБ Ⅲ-124(120)-2,4-20-Т
Объем 2,4 л
Масса 1,49 кг
Диаметр 130 мм
Длина 305 мм
Нить М18×1,5
Рабочее давление 300бар
Испытательное давление 450бар
Срок службы 15 лет
Газ Воздух

Особенности продукта

-Предназначен для нужд горнодобывающей промышленности.
-Увеличенный срок службы с неизменной производительностью.
-Легко портативный, приоритет отдается простоте использования.
-Конструкция, ориентированная на безопасность, исключает риск взрыва.
- Стабильно обеспечивает выдающуюся производительность и надежность.

Приложение

Хранение воздуха для шахтных дыхательных аппаратов

Изображение продукта

Путешествие Кайбо

В 2009 году наша компания вступила на путь инноваций. Последующие годы ознаменовали ключевые вехи в нашей эволюции:

2010: Получена лицензия на производство B3, что свидетельствует о кардинальном сдвиге в продажах.

2011: Получение сертификата CE, что облегчает международный экспорт продукции и расширяет производственные возможности.

2012: Стал лидером рынка, значительно увеличив свою долю в отрасли.

2013: Заслужил признание как научно-техническое предприятие в провинции Чжэцзян. Занялась производством образцов сжиженного нефтяного газа и разработала автомобильные баллоны для хранения водорода высокого давления, достигнув годовой производственной мощности в 100 000 единиц.

2014: Получил почетный статус национального высокотехнологичного предприятия.

2015: Успешная разработка баллонов для хранения водорода по стандарту нашего предприятия, одобренному Национальным комитетом по стандартам на газовые баллоны.

Наша история олицетворяет рост, инновации и непоколебимое стремление к совершенству. Посетите нашу веб-страницу, чтобы узнать больше о наших продуктах и ​​о том, как мы можем удовлетворить ваши уникальные потребности.

Наш процесс контроля качества

Наши строгие процедуры обеспечения качества гарантируют, что каждый цилиндр соответствует самым высоким стандартам. Вот полный обзор испытаний, которые мы проводим на протяжении всего производственного процесса:

1. Испытание волокна на растяжение:Оценивает прочность обертки из углеродного волокна, гарантируя, что она соответствует строгим стандартам.

2. Свойства на растяжение отливки из смолы: Исследуется способность литой смолы выдерживать напряжение, обеспечивая долговечность при различных нагрузках.

3. Анализ химического состава.: Проверяет соответствие материалов баллонов основным критериям химического состава.

4. Проверка допусков при изготовлении лайнера: Обеспечивает точность изготовления путем проверки размеров и допусков гильзы.

5. Проверка внутренней и внешней поверхности вкладыша.: Оценивает поверхность лайнера на наличие дефектов и дефектов, обеспечивая безупречную отделку.

6. Проверка резьбы вкладыша: Подтверждает правильность формирования резьбы втулки и соответствие стандартам безопасности.

7. Испытание на твердость вкладыша: Измеряет твердость гильзы, чтобы выдержать предполагаемое давление и использование.

8. Механические свойства вкладыша: Исследует механические свойства гильзы, обеспечивая ее прочность и долговечность.

9. Металлографический тест лайнера: Оценивает микроструктуру гильзы, выявляя потенциальные слабые места.

10. Испытание внутренней и внешней поверхности газового баллона.: Осматривает поверхности газовых баллонов на наличие дефектов и неровностей.

11. Гидростатическое испытание цилиндра.: определяет безопасную способность баллона выдерживать внутреннее давление.

12. Испытание цилиндра на герметичность: Обеспечивает отсутствие утечек, которые могут поставить под угрозу содержимое баллона.

13. Испытание на гидроразрыв: Оценивает, как цилиндр выдерживает экстремальное давление, проверяя структурную целостность.

14. Испытание на циклическое давление: проверяет выносливость цилиндра при повторяющихся изменениях давления с течением времени.

Эти строгие оценки гарантируют, что наши баллоны не только соответствуют отраслевым стандартам, но и превосходят их, обеспечивая оптимальную производительность и безопасность. Исследуйте дальше, чтобы открыть для себя непревзойденное качество нашей продукции

Почему эти тесты имеют значение

Тщательные проверки, проводимые на баллонах Kaibo, необходимы для обеспечения их высочайшего качества. Эти тесты тщательно выявляют любые дефекты материалов или структурные недостатки, гарантируя безопасность, долговечность и высокую производительность наших баллонов. Благодаря этим тщательным проверкам мы гарантируем вам надежную продукцию, соответствующую строгим стандартам для различных применений. Ваша безопасность и удовлетворение остаются в центре внимания наших обязательств. Исследуйте дальше и узнайте, как цилиндры Kaibo меняют представление о совершенстве в отрасли.

Сертификаты компании


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам