Баллон для шахтерского респиратора 2,4 литра

Баллон респиратора для горнодобывающей промышленности 2,4 литра Главное изображение

Краткое описание:

Представляем баллон для горнодобывающего респиратора – 2,4 литра, изготовленный из композитного материала Carbon Fiber Composite Type 3: создан с упором на безопасность и долговечность. Этот баллон имеет бесшовный алюминиевый вкладыш, на 100% профессионально намотанный в упругое углеродное волокно, что обеспечивает прочность без ущерба для эффективности, выдерживая высокое давление воздуха, находящегося в баллоне. Срок службы 15 лет, он гарантирует постоянную, надежную работу, что делает его идеальным выбором для горнодобывающего респираторного оборудования

Напишите нам письмо

Подробности продукта

Часто задаваемые вопросы

Теги продукта

Технические характеристики

Номер продукта	ЦРП Ⅲ-124(120)-2,4-20-Т
Объем	2.4л
Масса	1.49 кг
Диаметр	130мм
Длина	305мм
Нить	М18×1,5
Рабочее давление	300бар
Испытательное давление	450бар
Срок службы	15 лет
Газ	Воздух

Характеристики продукта

-Специально разработан для нужд дыхательной системы горнодобывающей промышленности.
- Длительный срок службы и неизменная производительность.
-Легко переносимый, с упором на простоту использования.
-Конструкция, ориентированная на безопасность, исключает риск взрыва.
-Постоянно обеспечивает выдающуюся производительность и надежность

Приложение

Хранение воздуха для шахтерских дыхательных аппаратов

Изображение продукта

Путешествие Кайбо

В 2009 году наша компания вступила на путь инноваций. Последующие годы ознаменовали ключевые вехи в нашей эволюции:

2010: Получена лицензия на производство B3, что ознаменовало кардинальный сдвиг в продажах.

2011: Получение сертификата CE, что облегчило международный экспорт продукции и расширило производственные возможности.

2012: Вышла в лидеры рынка, существенно увеличив долю в отрасли.

2013: Получено признание как научно-техническое предприятие в провинции Чжэцзян. Занялись производством образцов сжиженного нефтяного газа и разработали устанавливаемые на транспортные средства баллоны для хранения водорода высокого давления, достигнув годовой производственной мощности в 100 000 единиц.

2014: Получение почетного статуса национального высокотехнологичного предприятия.

2015: Успешно разработаны баллоны для хранения водорода, стандарт нашего предприятия одобрен Национальным комитетом по стандартам газовых баллонов.

Наша история олицетворяет рост, инновации и непоколебимую приверженность совершенству. Изучите нашу веб-страницу, чтобы узнать больше о наших продуктах и о том, как мы можем удовлетворить ваши уникальные потребности

Наш процесс контроля качества

Наши строгие процедуры обеспечения качества гарантируют, что каждый цилиндр соответствует самым высоким стандартам. Вот полный обзор испытаний, которые мы проводим в ходе производственного процесса:

1. Испытание прочности волокна на растяжение:Оценивает прочность оболочки из углеродного волокна, гарантируя ее соответствие строгим стандартам.

2. Свойства растяжения литого корпуса из смолы: проверяет способность литого корпуса из смолы выдерживать напряжение, обеспечивая долговечность при различных нагрузках.

3.Анализ химического состава: Проверяет, соответствуют ли материалы баллона основным критериям химического состава.

4. Проверка допусков на изготовление вкладышей: Обеспечивает точность изготовления путем проверки размеров и допусков вкладыша.

5. Проверка внутренней и внешней поверхности лайнера: Оценивает поверхность лайнера на наличие дефектов и изъянов, гарантируя безупречную отделку.

6. Проверка резьбы вкладыша: Проверяет правильность формирования резьбы вкладыша, соответствующую стандартам безопасности.

7. Испытание твердости футеровки: Измеряет твердость подкладки, чтобы выдерживать предполагаемое давление и использование.

8.Механические свойства лайнера: Проверка механических свойств футеровки, обеспечение прочности и долговечности.

9.Металлографический тест лайнера: Оценивает микроструктуру футеровки, выявляя потенциальные слабые места.

10. Испытание внутренней и внешней поверхности газового баллона: Проверка поверхностей газовых баллонов на наличие дефектов и неровностей.

11. Гидростатическое испытание цилиндра: Определяет безопасную способность баллона выдерживать внутреннее давление.

12. Испытание на герметичность баллона: Гарантирует отсутствие утечек, которые могут поставить под угрозу содержимое баллона.

13. Испытание на гидроразрыв: Оценивает, как цилиндр выдерживает экстремальное давление, проверяя структурную целостность.

14. Испытание на циклическое изменение давления: Испытание прочности цилиндра при многократных изменениях давления с течением времени.

Эти строгие оценки гарантируют, что наши баллоны не только соответствуют, но и превосходят отраслевые стандарты, обеспечивая оптимальную производительность и безопасность. Изучите подробнее, чтобы узнать о непревзойденном качестве нашей продукции

Почему эти тесты важны

Тщательные проверки, проводимые на цилиндрах Kaibo, необходимы для обеспечения их высочайшего качества. Эти испытания тщательно выявляют любые дефекты материала или структурные недостатки, гарантируя безопасность, долговечность и высокую производительность наших цилиндров. Благодаря этим тщательным проверкам мы гарантируем вам надежную продукцию, которая соответствует строгим стандартам для различных применений. Ваша безопасность и удовлетворение остаются на переднем крае наших обязательств. Узнайте больше, чтобы узнать, как цилиндры Kaibo переопределяют совершенство в отрасли.