Есть вопрос? Позвоните нам: +86-021-20231756 (9:00 - 17:00, UTC+8)

Обеспечение качества и безопасности: процесс производства и проверки алюминиевых гильз для баллонов из углеродного волокна типа 3

Процесс производства алюминиевой гильзы для баллонов из углеродного волокна типа 3 имеет решающее значение для обеспечения качества и безопасности конечного продукта. Ниже приведены основные этапы и моменты, которые следует учитывать при изготовлении и проверке гильзы:

Процесс производства:

1.Выбор алюминия:Процесс начинается с выбора высококачественных, устойчивых к коррозии листов из алюминиевого сплава. Эти листы должны соответствовать определенным стандартам материалов, чтобы гарантировать долговечность и безопасность.

2. Формование и придание формы подкладке:Затем листы алюминиевого сплава формуются в форме цилиндра, соответствующего внутренним размерам композитного цилиндра из углеродного волокна. Подкладка должна быть изготовлена ​​точно, чтобы соответствовать размеру готового изделия.

3.Термическая обработка:Футеровку следует обработать для повышения коррозионной стойкости и улучшения ее функциональности.

Контроль качества и инспекция:

1.Точность размеров:Размеры лейнера должны точно соответствовать внутренним размерам композитной оболочки. Любые отклонения могут повлиять на посадку и производительность цилиндра.

2. Отделка поверхности:Внутренняя поверхность лайнера должна быть гладкой и без дефектов, которые могут повлиять на поток газа или способствовать коррозии. Поверхностная обработка, если она используется, должна быть последовательной и хорошо нанесенной.

3. Испытание на утечку газа:Подкладка должна пройти испытание на герметичность, чтобы убедиться в отсутствии утечек или слабых мест в сварных швах или сварных швах. Это испытание помогает подтвердить газонепроницаемость подкладки.

4. Проверка материала:Убедитесь, что используемый алюминиевый материал соответствует требуемым стандартам прочности, коррозионной стойкости и совместимости с хранимыми газами.

5.Неразрушающий контроль:Для выявления скрытых дефектов в футеровке, таких как внутренние трещины или включения, можно использовать такие методы, как ультразвуковой контроль и рентгеновский контроль.

6. Документация по качеству:Ведите подробные записи о процессе производства, проверках и результатах испытаний. Эта документация необходима для прослеживаемости и контроля качества.

Соблюдение стандартов: убедитесь, что процесс производства подкладки соответствует соответствующим отраслевым стандартам и нормам, например, установленным такими организациями, как ISO, DOT (Министерство транспорта) и EN (Европейские нормы).

Выполняя эти шаги и проводя тщательные проверки, производители могут изготавливать алюминиевые гильзы, которые соответствуют строгим требованиям качества и безопасности для баллонов из углеродного волокна типа 3, используемых в различных областях, включая пожаротушение, автономные дыхательные аппараты (SCBA) и многое другое.

 

 


Время публикации: 26 октября 2023 г.